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被電動(dòng)車OBC設(shè)計(jì)難住了?這篇文章能解決你的困惑

發(fā)布時(shí)間:2022-03-08 責(zé)任編輯:wenwei

【導(dǎo)讀】車載充電器(OBC)為電動(dòng)汽車(EV)的高壓直流電池組提供了從基礎(chǔ)設(shè)施電網(wǎng)充電的關(guān)鍵功能。當(dāng)將電動(dòng)汽車通過合適的充電線(SAE J1772,2017)連接到支持的2級(jí)電動(dòng)汽車供電設(shè)備(EVSE)時(shí),OBC就會(huì)處理充電。車主可使用特殊的電纜/適配器連接到墻插進(jìn)行1級(jí)充電而將其作為“應(yīng)急電源”,但這樣提供的功率有限,因此所需的充電時(shí)間更長。


OBC用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,但如果輸入的是直流電,就不需要這種轉(zhuǎn)換(圖1)。當(dāng)將直流快速充電樁連接到車輛時(shí),這就會(huì)繞過OBC而將快速充電器直接連接到高壓電池。


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圖1:OBC電源路徑功能塊


OBC在純電動(dòng)汽車(BEV)、插電式混合動(dòng)力汽車(PHEV)和潛在的燃料電池汽車(FCEV)中都有所使用。這三種電動(dòng)汽車(EV)統(tǒng)稱為新能源汽車(NEV),但對系統(tǒng)級(jí)充電功能的要求各不相同(表1)。


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表1:電動(dòng)汽車OBC系統(tǒng)級(jí)要求


接受交流電輸入并將其轉(zhuǎn)換為直流電輸出的核心功能,為高壓電池組充電提供了適當(dāng)?shù)碾妷汉碗娏?。一般而言,這種功能由于只提供從電網(wǎng)到汽車的輸電,因此是單向的。OBC單元會(huì)根據(jù)整個(gè)電池的健康狀況和電荷狀態(tài),改變電壓和電流(圖2)。


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圖2:410 V鋰離子電池組的典型充電曲線(圖片來源:安森美TND6318-D文檔“On Board Charger(OBC)LLC Converter”)


OBC的設(shè)計(jì)約束包括交流輸入、目標(biāo)輸出功率水平、電池組電壓、冷卻方法、空間約束,以及設(shè)計(jì)是單向供電還是雙向供電。此外,在許多情況下,這類模塊在功能安全上必須支持汽車安全完整性等級(jí)(ASIL)的B級(jí)或C級(jí)。 


考慮到OBC的整體硬件功能模塊,設(shè)計(jì)人員應(yīng)解決以下問題:


●    對交流電源輸入進(jìn)行交流整流和功率因素校正(PFC)。 

●    初級(jí)側(cè)DC-DC。

●    次級(jí)側(cè)整流(無源或有源)。

●    如果是雙向的,還要進(jìn)行次級(jí)DC-DC控制。

●    電壓、電流和溫度診斷。

●    用于通信和診斷的車載網(wǎng)絡(luò)(IVN)。

●    與電動(dòng)汽車供電設(shè)備(EVSE)的通信。

●    交流電源、12 V電池和高壓電池之間的隔離,這是個(gè)非常重要的安全要求。


本文重點(diǎn)探討以上前四項(xiàng)(用粗體標(biāo)記)大功率路徑部分。


交流整流和PFC有助于最大程度降低無功功率,同時(shí)最大程度提高實(shí)際輸電并在AC-DC轉(zhuǎn)換模式下運(yùn)行(圖3)。在OBC等大功率系統(tǒng)中如果沒有PFC,輸電效率就不高,熱負(fù)載就會(huì)增加。在OBC設(shè)計(jì)方面,這個(gè)模塊的版本最多,因?yàn)楦鶕?jù)交流電源輸入、輸出功率、能效和成本目標(biāo),它有許多的實(shí)現(xiàn)方式。


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圖3:功率三角形(圖片來源:安森美AN-42047文檔“Power Factor Correction (PFC) Basics”)


OBC的功率因數(shù)(PF)規(guī)格在整個(gè)工作范圍內(nèi)通常能達(dá)到PF≥0.9,而在典型工作范圍內(nèi)則能達(dá)到PF≥0.98。高PF值可盡可能增加充電能力,同時(shí)也能盡可能減少線路/電網(wǎng)電流和視在功率需求。未來,業(yè)界將更多地關(guān)注與線路/電網(wǎng)諧波含量有關(guān)的各種改進(jìn),以及輕載條件下的改進(jìn)模式。OBC中的PFC控制器用于執(zhí)行以下功能:


●    使輸入相電流與輸入相電壓保持一致。

●    減少從交流電源吸收的峰值電流。

●    盡可能減少線路/電網(wǎng)電流總諧波失真(THD)。 

●    確保輸入電流盡可能接近正弦波形。


在圖4中,電壓和電流都是正弦波并且同相位。這能夠盡可能減少無功功率分量、熱負(fù)荷和諧波,從而提供最大數(shù)量的實(shí)際輸電。


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圖4:采用PFC的典型小功率電路(圖片來源:安森美HBD853/D文檔“Power Factor Correction(PFC) Handbook”)


雖然在一般應(yīng)用中可以使用無源PFC,但由于OBC需要滿足更高的功率水平、空間限制、散熱要求和功率因素等目標(biāo),因此這類系統(tǒng)的實(shí)際實(shí)現(xiàn)需要使用有源PFC(圖5)。


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圖5:針對OBC系統(tǒng)功率水平的典型PFC拓?fù)?/p>


OBC常見的有源PFC方案包括(表2):


●    傳統(tǒng)升壓 

●    傳統(tǒng)升壓、2通道交錯(cuò)式 

●    無橋升壓 

●    圖騰柱

●    維也納整流器 

●    3臂或4臂電橋(3相圖騰柱)


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表2:PFC典型器件技術(shù)


隨著OBC輸出功率的增加,推薦使用可減少電源路徑中二極管數(shù)量的PFC拓?fù)?,或使用幾乎沒有反向恢復(fù)特性的SiC肖特基二極管。設(shè)計(jì)人員還可轉(zhuǎn)用SiC MOSFET,這樣就可以使PFC級(jí)在更高的頻率下開關(guān),同時(shí)處理更高的系統(tǒng)電壓,從而增加效率和能量密度。


電源路徑的下一個(gè)模塊是初級(jí)側(cè)DC-DC轉(zhuǎn)換器(表3)。該電路用于將來自PFC的高壓直流鏈路轉(zhuǎn)換為適當(dāng)?shù)碾妷憾糜诔潆?。輸出電壓和電流將根?jù)電池組的狀態(tài)而變化。


在單向設(shè)計(jì)中,這一DC-DC的典型實(shí)現(xiàn)是LLC,但也會(huì)有PSFB(移相全橋)版本。對于雙向設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)方式則是CLLC或雙有源橋(DAB),而隨著雙向功能的發(fā)展,使用這些架構(gòu)的方案也有望增多。SiC MOSFET由于可實(shí)現(xiàn)更高的電壓和更低的開關(guān)損耗,因此成為了這種情況的理想選擇。


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表3:DC-DC器件選擇


次級(jí)側(cè)則可以使用二極管進(jìn)行無源整流、使用功率開關(guān)進(jìn)行同步整流、支持CLLC的全橋設(shè)計(jì)(雙向)或雙有源橋的后半部分(雙向)(表4)。無源整流不需要控制,但只支持電網(wǎng)到車輛單向供電。對于更高的效率或800 V電池組的情況,SiC二極管則提供了最佳解決方案。


在單向設(shè)計(jì)中可使用超級(jí)結(jié)MOSFET(有效率損失)或SiC MOSFET進(jìn)行同步整流,但在許多情況下,與二極管解決方案相比,這類解決方案較貴。對于雙向功能,則會(huì)使用全橋或多臂半橋解決方案設(shè)計(jì)。


根據(jù)系統(tǒng)的功率水平、電壓和效率目標(biāo),會(huì)使用超級(jí)結(jié)MOSFET或SiC MOSFET。SiC MOSFET可在所有方案中提供更高效率并更易于處理800 V系統(tǒng),而對于400 V系統(tǒng),要實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化,則可使用超級(jí)結(jié)MOSFET進(jìn)行處理。


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表4:次級(jí)側(cè)器件選擇


OBC的額定輸出功率往往與車輛中所使用的電池組的大小相關(guān)。OBC對于BEV中較大的電池要能提供較大的輸出功率,而對于PHEV中較小的電池則應(yīng)提供較小的輸出功率。這種平衡可以防止對系統(tǒng)進(jìn)行過度設(shè)計(jì),并有助于優(yōu)化充電時(shí)間和成本。


在電池組的額定容量方面,BEV有多種選擇。車輛的物理尺寸、成本目標(biāo)和預(yù)期性能(如續(xù)航能力)都會(huì)影響這一性能。在全球范圍內(nèi),跨多個(gè)細(xì)分汽車市場的輕型乘用車,其電池組容量可能從30 kWh到105 kWh不等(根據(jù)Electric Vehicle Database  2021年的數(shù)據(jù))。


對于屬于卡車或大型運(yùn)動(dòng)型多用途車(SUV)細(xì)分市場的輕型乘用車,其電池組容量達(dá)到110 kWh至150 kWh以上則更為常見(根據(jù)Electric Vehicle Database和福特汽車公司2021年各自的數(shù)據(jù))。


預(yù)計(jì)有兩款新車的電池容量將接近200 kWh(根據(jù)Electric Vehicle Database 2021年和Engineering Explained 2020年的數(shù)據(jù))!電池組的額定容量正在增加,以期提供更高續(xù)航能力或滿足新的汽車細(xì)分市場需求,同時(shí)還在業(yè)內(nèi)更廣泛地采用800 V規(guī)格,以便加快充電速度。


PHEV和FCEV的電池組容量從5 kWh到25 kWh不等。由于PHEV還依賴于電池組以外的額外動(dòng)力源,其容量比一般的BEV要低得多。PHEV使用內(nèi)燃機(jī)(ICE),而FCEV則使用氫燃料電池。


當(dāng)電池組容量下降到某個(gè)水平以下或有其他條件需要時(shí),ICE或燃料電池可以提供動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī),從而為電池充電。對于短距離行駛,這類電動(dòng)汽車能夠?qū)崿F(xiàn)全電動(dòng)驅(qū)動(dòng),但它的續(xù)航里程遠(yuǎn)不及BEV。這類電動(dòng)汽車將有更多轉(zhuǎn)移到15 kWh以上的電池容量,以便增加純電動(dòng)續(xù)航里程。


BEV的電池容量比PHEV要大得多,這會(huì)影響OBC的設(shè)計(jì)和選擇,以及車輛充電時(shí)間。下面來考慮下這樣一種場景:有兩輛不同的汽車(BEV和PHEV)使用相同版本的OBC充電,并插入到相同功能的EVSE中。


如果BEV的電池容量是PHEV的4倍,那么BEV的充電時(shí)間則大概是PHEV的4倍。這種簡化的觀點(diǎn)沒有考慮到充電算法的許多復(fù)雜性,但就本文的討論用此進(jìn)行估計(jì)足矣。如果兩個(gè)電池組都耗盡了電量,則BEV的充電時(shí)間會(huì)更長。


充電時(shí)間是OEM和客戶的主要考慮因素,它會(huì)影響最終用戶的滿意度。有助于改善充電時(shí)間的方案包括增加OBC的功率輸出、提高OBC的效率,以及增加電池組和相關(guān)OBC的系統(tǒng)電壓。所有這些方案都有助于減少充電時(shí)間,從而改善最終用戶的體驗(yàn)。


OBC的架構(gòu)和功率水平正在發(fā)生快速轉(zhuǎn)變。隨著電動(dòng)汽車采用率的持續(xù)增長,對非常靈活的OBC設(shè)計(jì)的需求比以往任何時(shí)候都更加重要。


關(guān)鍵系統(tǒng)考慮因素:


●    電動(dòng)汽車電池組的能量密度正在增加。

●    消費(fèi)者需要更快的充電時(shí)間。

●    OBC正在向更高的功率水平遷移。

●    OBC必須滿足400 V和更廣泛采用的800 V電池系統(tǒng)的需求。

●    為了增加最終用戶的功能,需要提供可選的雙向功能,從而支持電網(wǎng)到車輛和車輛到電網(wǎng)輸電。


由于車主可以在停電的情況下用電動(dòng)汽車為自己的家庭供電,或者與電力公司合作為電網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施供電(從而獲得報(bào)酬),因此他們將從中受益。


PFC主要考慮因素:


●    基于SiC的圖騰柱PFC可提高系統(tǒng)效率并應(yīng)對更高的電壓,同時(shí)使圖騰柱拓?fù)渑c維也納架構(gòu)一起在單相和三相解決方案當(dāng)中獲得流行。

●    基于超級(jí)結(jié)MOSFET或SiC MOSFET以及SiC二極管的維也納整流PFC可提高系統(tǒng)效率。


初級(jí)側(cè)/次級(jí)側(cè)的關(guān)鍵考慮因素: 


●    初級(jí)側(cè)DC-DC采用SiC MOSFET可提高能效。

●    對于單向設(shè)計(jì),在次級(jí)側(cè)采用SiC二極管可提供最佳效率。 

●    對于CLLC和DAB拓?fù)?,在次?jí)側(cè)采用SiC MOSFET更容易實(shí)現(xiàn)雙向功能。 


為了進(jìn)一步縮短充電時(shí)間,對于較小能量密度的電池組,OBC模塊的輸出功率將開始增加。另一個(gè)可能性則是增加對直流快速充電的支持,從而幫助PHEV在幾分鐘內(nèi)充滿電。對于更大的電池組,例如BEV中所用的電池組,其趨勢則是轉(zhuǎn)向11 kW和22 kW的OBC,同時(shí)繼續(xù)支持快速充電樁和更高的電壓。


最后,一級(jí)供應(yīng)商正在將HV-LV DC-DC模塊功能集成到OBC中。這種集成的模塊設(shè)計(jì)被稱為組合充電器單元(CCU),它提供了“2模塊合一”, 同時(shí)提高了高壓電源網(wǎng)和12 V電源網(wǎng)之間的系統(tǒng)級(jí)效率。


支持使用OBC的電動(dòng)汽車架構(gòu) (BEV、PHEV和FCEV)在2021年約占電動(dòng)汽車總銷量的46%,到2026年則將占電動(dòng)汽車總銷量的57%。OBC 5年的復(fù)合年增長率(CAGR)預(yù)計(jì)為25.6%,2026年的數(shù)量估計(jì)為2140萬臺(tái)(根據(jù)Strategy Analytics 2020年的數(shù)據(jù))(圖6)。


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圖6:需要OBC的車輛增長


對逆變器中所用的電力電子器件來說,必須要滿足最大功率密度、高效率、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和長期可靠性等各種要求。


安森美(onsemi)為從3.3 kW到22 kW的汽車OBC功率級(jí)和高達(dá)800 V的電池電壓提供可擴(kuò)展技術(shù)。產(chǎn)品組合包括SiC MOSFET、帶有共同封裝SiC二極管的混合IGBT、超級(jí)結(jié)MOSFET、汽車電源模塊(APM)、SiC二極管、柵極驅(qū)動(dòng)器、穩(wěn)壓電源和車載網(wǎng)絡(luò)(IVN)解決方案。與安森美的合作使客戶能夠?yàn)楦鞣N電動(dòng)汽車應(yīng)用設(shè)計(jì)靈活的OBC和基礎(chǔ)設(shè)施充電解決方案。


來源:EDN電子技術(shù)設(shè)計(jì) ,作者:Marc Bracken



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