【導(dǎo)讀】并聯(lián)高壓電容器受到高溫、濕度大的環(huán)境就會出現(xiàn)工作故障。嚴(yán)重會影響到整個工程的運做甚至爆炸。本文就針對并聯(lián)電容器的故障原因，分析并解決并聯(lián)高壓電容器的5大故障。
瓷套管及外殼滲漏油
并聯(lián)式的高壓電容器常常會出現(xiàn)外殼滲油的情況，由于高壓電容器是全密封的電氣設(shè)備，由于制造工藝、運輸?shù)仍?，密封不良出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致套管內(nèi)部受潮，絕緣電阻降低。隨著電容器運行電壓、溫度等變化，內(nèi)部壓力增加，滲漏油更為嚴(yán)重，使油面下降，元件上部容易受潮擊穿而損壞。
瓷絕緣表面放電閃絡(luò)
高壓電容器組或并聯(lián)式高壓電容器的瓷絕緣層，在夏季有時候會出現(xiàn)表面放電閃路的情況。造成這種問題的原因在于出現(xiàn)電容器在運行中缺乏定期清掃和維護(hù)，其瓷絕緣表面因污穢嚴(yán)重，在電網(wǎng)出現(xiàn)內(nèi)、外過電壓和系統(tǒng)諧振的情況下導(dǎo)致絕緣擊穿并局部放電，造成瓷套管閃絡(luò)破損，響聲異常。
外殼鼓肚
在日常工作中，并聯(lián)式的電容器或電容器組有時會發(fā)生外殼鼓起、脹大等情況，對線路的正常運行來說是一種潛在的隱患。當(dāng)電容器內(nèi)部元件發(fā)生故障擊穿時，介質(zhì)中將通過很大的故障電流，電流產(chǎn) 生的電弧和高溫使浸漬劑游離而分解產(chǎn)生大量氣體，使得電容器的密封外殼內(nèi)部壓力增大，導(dǎo)致電容器的外殼膨脹鼓肚，這是運行中電容器故障的征兆，工程師應(yīng)及時進(jìn)行修正處理，避免故障的漫延擴大。
熔斷器熔斷
熔斷器是維持電容器正常運行的重要保障，但是在春季和夏季的工作時間內(nèi)，常常會出現(xiàn)熔斷器熔斷的情況。造成這種情況的原因有三種，分別是電容器內(nèi)部元件發(fā)生故障擊穿、熔斷器安裝接觸不良發(fā)熱以及熔斷器的額定電流選擇不當(dāng)。出現(xiàn)上述三種情況時，電容器合閘瞬間，由于電容器處于充電狀態(tài)產(chǎn)生很大的沖擊合閘涌流，涌流過大均能使熔斷器熔斷。
電容器爆炸
電容器爆炸是工程師最不愿看到的問題之一，它是一種惡性事故，將會對系統(tǒng)造成巨大影響。當(dāng)電容器內(nèi)部元件故障擊穿引起電容器極間貫性短路時，與其并聯(lián)運行的其他電容器將對故障電容放電，如果注入電容器的能量大于外殼所能承受的爆破能量，則電容器爆炸。
以上就是本文對并聯(lián)的高壓電容常見故障所進(jìn)行的簡要分析，希望能夠幫助工程師在夏季檢修過程中，快速找到故障點所在并進(jìn)行處理，維持系統(tǒng)正常工作運轉(zhuǎn)。
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