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經(jīng)驗竅門:教你設(shè)計低功耗、低噪聲電源電路

發(fā)布時間:2013-12-31 責(zé)任編輯:sherryyu

【導(dǎo)讀】設(shè)計一個需要超低功耗的無線產(chǎn)品,一個3AH的電池要能工作5-6年,需要整個通信機制需要有省電的功能,也需要產(chǎn)品本身有超低功耗的能力。那么在設(shè)計低功耗、低噪聲的電源的時候,如何一步一步的規(guī)劃、選擇器件、以及調(diào)試才能設(shè)計出一款給力的低功耗、低噪聲的電源電路,其中有又哪些需要注意的呢?請看下文工程師的設(shè)計經(jīng)驗和技巧分享!

在做硬件系統(tǒng)設(shè)計時,需要選擇正確的電源供電芯片,無論是設(shè)計消費數(shù)碼電子還是無線傳感設(shè)備,需要權(quán)衡好產(chǎn)品的各個功能需求。在對噪聲抑制、耗電量、壓降、和電源電壓電流等指標(biāo)做出評估和劃定優(yōu)先級后,才可以進行電源IC的選擇。

每個信號路徑需要“干凈”的電源。電源管理是系統(tǒng)設(shè)計的最后部分。圖1顯示了如何為信號路徑供電的實例系統(tǒng)。

圖1顯示了如何為信號路徑供電的實例系統(tǒng)

設(shè)計一個需要超低功耗的無線產(chǎn)品,一個3AH的電池要能工作5-6年,這個需要整個通信機制需要有省電的功能,也需要產(chǎn)品本身需要有超低功耗的能力,一個無線產(chǎn)品需要具有超低功耗需要從產(chǎn)品的幾個構(gòu)成部分來分析:

1)電源部分

2)RF部分

3)CPU部分

4)其他部分
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這里結(jié)合我的工作做對電源部分的分析:

選擇電源芯片原則:

1)選擇工藝成熟,產(chǎn)品質(zhì)量好,性價比好的廠家產(chǎn)品。

2)選擇工作頻率高的產(chǎn)品,降低周圍器件,降低成本。

3)用封裝小的,但要考慮輸出電流的大小,一般都是小封裝小電流,大封裝大電流

4)選擇技術(shù)支持好的廠家,特別是小公司選擇電源器件時要注意,小公司別人不理睬你

5)選擇資料齊全的,最好有中文的,樣品可以申請的,最好有免費的,供貨周期短的,最好不 要老停產(chǎn)

以上是從大的層面來做分析,包括設(shè)計和采購等方面來考慮。

從技術(shù)要求的層面來分析:

LDO 器件選擇

LDO選擇4個要素:壓差、噪聲、靜態(tài)電流、共模抑制比。

僅僅從省電來說,主要看靜態(tài)電流,有的LDO靜態(tài)電流很小,1UA左右,就是LDO工作時,自身的耗電,這個參數(shù)在省電中很關(guān)鍵,越小肯定越好,但不可能為0,LDO的耗電有兩個指標(biāo):一個為靜態(tài)電流,一個為SET_OFF電流,要區(qū)分哦!!還有壓差,這個好理解,壓差為0就是很理想的LDO。

我現(xiàn)在用的是S-1206系列,日本的,用日貨,沒有辦法,SOT23,路過的朋友介紹一個國貨給我,質(zhì)量要好的,還有R1180X系列,好像也是日本的。以上都是5ua以下的IQ值。

但是做RF的LDO,就需要考慮:噪聲抑制了,因為RF這玩意對噪聲的敏感度太高了。

電源抑制比PSRR (Power supply ripple rejection ratio))是反映輸出和輸入頻率相同的條件下,LDO輸出對輸入紋波抑制能力的交流參數(shù)。和噪聲(Noise)不同,噪聲通常是指在10Hz至 100kHz頻率范圍內(nèi),LDO在一定輸入電壓下其輸出電壓噪聲的均方值(RMS),PSRR的單位是dB,公式如下:PSRR=20 log(△vin/△vout)

電源影響信號路徑性能

電源影響信號路徑性能

并不意外的是,電源影響模擬信號完整性,這最終會影響整體的系統(tǒng)性能。提高信號路徑性能的一種簡單方法是選擇正確的電源。在選擇電源時,影響模擬信號路徑性能的一個關(guān)鍵參數(shù)是電源線上的噪聲或紋波。電源線上的噪聲或紋波可以耦合到運算放大器的輸出中,增加鎖相環(huán) (PLL)或壓控振蕩器(VCO)的抖動,或者降低ADC的SNR。低噪聲和低紋波的電源還能改善信號路徑性能。

電源線上的噪聲或紋波的來源具有多樣性。在系統(tǒng)內(nèi)的高速數(shù)據(jù)和高頻信號本身會產(chǎn)生噪聲,PCB的印制線和連接線如果設(shè)計不當(dāng),可以形成發(fā)射天線的效應(yīng)。數(shù)字IC,例如微控制器和現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)以及復(fù)雜可編程邏輯器件(CPLD)具有很快的邊沿跳變速度,電流的大小變化很大,將產(chǎn)生電磁干擾輻射到系統(tǒng)中。IC硅片在內(nèi)部產(chǎn)生熱噪聲,這是由于在溫度高于絕對0攝氏度時分子的隨機運動和碰撞產(chǎn)生的。
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有三種常用的方法來使信號路徑中的噪聲和紋波最小:非常仔細的系統(tǒng)PCB布局、恰當(dāng)?shù)碾娫磁月诽幚硪约罢_的電源選擇。盡管PCB的具體設(shè)計取決于系統(tǒng),但就一般而言,PCB的布局需要考慮包括正確的器件布局、使信號路徑連接線的長度最小以及采用實體的地等。

對電源軌進行旁路處理是一種常用的方法,這種方法通常在模擬IC產(chǎn)品手冊中被推薦用于濾出噪聲。信號路徑IC可以具有分離的模擬、數(shù)字和PLL電源輸入,建議每個采用自己獨立的旁路處理。PLL電源和模擬電源對噪聲和紋波最敏感。旁路電容、阻容(RC)濾波器以及EMI抑制濾波器使進入信號路徑的電源噪聲最小化。

正確的電源選擇可以降低對信號路徑IC的噪聲和紋波影響。在選擇一種電源時,設(shè)計師首先在開關(guān)變換器和線性穩(wěn)壓器之間作一個基本選擇。開關(guān)轉(zhuǎn)換器提供較高的頻率,更高的頻率意味著較低的整體系統(tǒng)功耗。線性穩(wěn)壓器提供一種易于使用的解決方案,同時降低電源軌的噪聲/紋波。使用線性穩(wěn)壓器降低噪聲和紋波可以改善信號路徑性能。

毫無疑問,在便攜式無線產(chǎn)品里,即需要自身工作耗電電流小的,又需要PSRR大的LDO,但是目前市面上的LDO產(chǎn)品,能兼顧到這兩個指標(biāo)的產(chǎn)品很少,本人找到一個S1167的LDO,工作自身耗電為9UA,PSRR為70dB,應(yīng)該說是比較兼顧這兩個指標(biāo)的,但是是日本貨。

單單是考慮到PSRR,而IQ在45左右都無所謂的話,用AS1361是不錯的,PSRR可到90dB以上。

DC-DC電源選擇

對于DC-DC來說,主要考慮轉(zhuǎn)換的效率,紋波,輸入輸出電壓等。

在選擇DC/DC變換器時,電路設(shè)計要注意輸出電流、高效率、小型化,輸出電壓要求:

1. 如需求的輸出電流較小,可選擇FET內(nèi)置型;輸出電流需要較大時,選擇外接FET類型。

2. 關(guān)于效率有以下考慮:如果需優(yōu)先考慮重負荷時的紋波電壓及消除噪音,可選擇PWM控制型;如果同時亦需重視低負荷時的效率,則可選擇PFM/PWM切換控制型。

3. 如要求小型化,則可選擇能使用小型線圈的高頻產(chǎn)品。

4. 在輸出電壓方面,如果輸出電壓需要達到固定電壓以上,或需要不固定的輸出電壓時,剛可選擇輸出可變的VDD/VOUT分離型產(chǎn)品。

DC-DC工作方式PFM與PWM比較:

PWM控制、PFM控制和PWM/PFM切換控制模式這三種控制方式各有各的優(yōu)點與缺點: DC/DC變換器是通過與內(nèi)部頻率同步開關(guān)進行升壓或降壓,通過變化開關(guān)次數(shù)進行控制,從而得到與設(shè)定電壓相同的輸出電壓。

PFM控制時,當(dāng)輸出電壓達到在設(shè)定電壓以上時即會停止開關(guān),在下降到設(shè)定電壓前,DC/DC變換器不會進行任何操作。但如果輸出電壓下降到設(shè)定電壓以下,DC/DC變換器會再次開始開關(guān),使輸出電壓達到設(shè)定電壓。PWM控制也是與頻率同步進行開關(guān),但是它會在達到升壓設(shè)定值時,盡量減少流入線圈的電流,調(diào)整升壓使其與設(shè)定電壓保持一致。

與PWM相比,PFM的輸出電流小,但是因PFM控制的DC/DC變換器在達到設(shè)定電壓以上時就會停止動作,所以消耗的電流就會變得很小。因此,消耗電流的減少可改進低負荷時的效率。PWM在低負荷時雖然效率較遜色,但是因其紋波電壓小,且開關(guān)頻率固定,所以噪聲濾波器設(shè)計比較容易,消除噪聲也較簡單。

若需同時具備PFM與PWM的優(yōu)點的話,可選擇PWM/PFM切換控制式DC/DC變換器。此功能是在重負荷時由PWM控制,低負荷時自動切換到 PFM控制,即在一款產(chǎn)品中同時具備PWM的優(yōu)點與PFM的優(yōu)點。在備有待機模式的系統(tǒng)中,采用PFM/PWM切換控制的產(chǎn)品能得到較高效率。

高頻的優(yōu)點 :

通過實際測試PWM與PFM/PWM的效率,可以發(fā)現(xiàn)PWM/PFM切換的產(chǎn)品在低負荷時的效率較高。至于高頻方面,通過提高DC/DC變換器的頻率,可以實現(xiàn)大電流化、小型化和高效率化。但是,必須注意的是只有通過線圈的特性配合才可以提高效率。因為當(dāng)DC/DC變換器高頻化后,由于開關(guān)次數(shù)隨之增加的原因,開關(guān)損失也會增大,從而導(dǎo)致效率會有所降低。因此,效率是由線圈性能提升與開關(guān)損失增加兩方面折衷決定的。通過使用高效率的產(chǎn)品,相對可使用較低電感值的線圈,可以使用小型線圈,即使使用的是小型線圈也可得到相同的效率及輸出電流。

外接器件選擇:

除了需要關(guān)注DC/DC變換器本身的特性外,外接組件的選擇也不能忽視。外接組件中的線圈、電容器和FET對于開關(guān)電源特性有著很大影響。這里所謂的特性是指輸出電流、輸出紋波電壓及效率。

線圈:如果需要追求高效率,最好選擇直流電阻和電感值較小的線圈。但是,如果電感值較小的線圈用于頻率較低的DC/DC,就會超過線圈的額定電流,線圈會產(chǎn)生磁飽和現(xiàn)象,引起效率惡化或損壞線圈。而且如果電感值太小,也會引起紋波電壓變大。所以在選擇線圈時,請注意流向線圈的電流不要超過線圈的額定電流。在選擇線圈時,需要根據(jù)輸出電流、DC/DC的頻率、線圈的電感值、線圈的額定電流和紋波電壓等條件綜合決定。

電容:輸出電容的容量越大,紋波電壓就越小。但是較大的容量也意味著較大的電容體積,所以請選擇最適合的容量。

三極管:作為外接的三極管,與雙極晶體管相比,因FET的開關(guān)速度比較快,所以開關(guān)損耗會較小,效率會更高一些。
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DC-DC基本原理:

DC-DC電源是一種比較新型的電源。它具有效率高,重量輕,可升、降壓,輸出功率大等優(yōu)點。但是由于電路工作在開關(guān)狀態(tài),所以噪聲比較大。 通過下圖,我們來簡單的說說降壓型開關(guān)電源的工作原理。如圖所示,電路由開關(guān)K(實際電路中為三極管或者場效應(yīng)管),續(xù)流二極管D,儲能電感L,濾波電容 C等構(gòu)成。當(dāng)開關(guān)閉合時,電源通過開關(guān)K、電感L給負載供電,并將部分電能儲存在電感L以及電容C中。由于電感L的自感,在開關(guān)接通后,電流增大得比較緩慢,即輸出不能立刻達到電源電壓值。一定時間后,開關(guān)斷開,由于電感L的自感作用(可以比較形象的認(rèn)為電感中的電流有慣性作用),將保持電路中的電流不變,即從左往右繼續(xù)流。這電流流過負載,從地線返回,流到續(xù)流二極管D的正極,經(jīng)過二極管D,返回電感L的左端,從而形成了一個回路。通過控制開關(guān)閉合跟斷開的時間(即PWM——脈沖寬度調(diào)制),就可以控制輸出電壓。如果通過檢測輸出電壓來控制開、關(guān)的時間,以保持輸出電壓不變,這就實現(xiàn)了穩(wěn)壓的目的。

DC-DC基本原理:

在開關(guān)閉合期間,電感存儲能量;在開關(guān)斷開期間,電感釋放能量,所以電感L叫做儲能電感。二極管D在開關(guān)斷開期間,負責(zé)給電感L提供電流通路,所以二極管D叫做續(xù)流二極管。

在實際的開關(guān)電源中,開關(guān)K由三極管或場效應(yīng)管代替。當(dāng)開關(guān)斷開時,電流很小;當(dāng)開關(guān)閉合時,電壓很小,所以發(fā)熱功率U×I就會很小。這就是開關(guān)電源效率高的原因。

升壓式DC/DC變換器原理:

升壓式DC/DC變換器主要用于輸出電流較小的場合,只要采用1~2節(jié)電池便可獲得3~12V工作電壓,工作電流可達幾十毫安至幾百毫安,其轉(zhuǎn)換效率可達70%-80%。

升壓式DC/DC變換器的基本工作原理如圖所示。

升壓式DC/DC變換器的基本工作原理

升壓式DC/DC變換器原理:

升壓式DC/DC變換器主要用于輸出電流較小的場合,只要采用1~2節(jié)電池便可獲得3~12V工作電壓,工作電流可達幾十毫安至幾百毫安,其轉(zhuǎn)換效率可達70%-80%。

升壓式DC/DC變換器的基本工作原理如圖所示。

圖1:基于基本設(shè)計原則的布線模式;圖2:升壓電路的PCB設(shè)計示例。圖3:降壓電路的PCB設(shè)計示例

圖1:基于基本設(shè)計原則的布線模式;圖2:升壓電路的PCB設(shè)計示例。圖3:降壓電路的PCB設(shè)計示例
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設(shè)計原則

印制線走線方式和元器件的放置常常會影響電路的性能。以下提出了接地線設(shè)計的四個原則:

1. 用平面布線方式(planar pattern)接地;

2. 用平面布線方式接電源線;

3. 按電路圖中的信號電流走向依序逐個放置元器件;

4. 實驗獲得的數(shù)據(jù)在應(yīng)用時不應(yīng)做任何調(diào)整,即使受板的尺寸或其它因素影響也應(yīng)原樣復(fù)制數(shù)據(jù)。

在設(shè)計中注意以上原則和要點,可以減少電路噪聲和信號干擾。除了以上的基本原則外,在設(shè)計銅線走線模式和元件放置時應(yīng)謹(jǐn)記以下兩點:布線之間會產(chǎn)生雜散電容;連線長度會產(chǎn)生阻抗。在設(shè)計中注意線間雜散電容和縮短布線長度有利于消除噪聲,減少輻射的產(chǎn)生。

在上面的幾個基本原則基礎(chǔ)上,設(shè)計工程師應(yīng)注意以下幾點(參見圖1):

1. 根據(jù)電路原理圖進行元件的布局,輸入電流線和輸出電流線應(yīng)進行區(qū)別;

2. 合理放置元器件,保證它們之間的連線最短,以減少噪聲;

3. 在電壓變化很大和流過大電流的地方應(yīng)小心設(shè)計以降低噪聲;

4. 如果電路中采用了線圈和變壓器,必須小心進行連接;

5. 電路設(shè)計時,將元器件放置在同一方向,便于回流焊接;

6. 元器件間或元器件焊盤和焊盤間必須保證0.5毫米以上的間隙,避免出現(xiàn)橋接。

PCB設(shè)計示例

a. 升壓轉(zhuǎn)換器模式布線方式

在升壓轉(zhuǎn)換器中,輸出電容(CL)的位置比其它元件更重要,參考圖2。建議在PCB設(shè)計時注意以下兩點:

1. 將輸出電容盡可能與IC靠近,盡量減小電流回路。

2. 在PCB板的背面用平面布線方法進行地線連接,板背面的接地線應(yīng)通過一個過孔與板正面的接地線相連。

b. 降壓轉(zhuǎn)換器布線方式

在降壓電路設(shè)計中,肖特基二極管的位置很關(guān)鍵,見圖3所示。在PCB設(shè)計中注意以下幾點:

1. 肖特基二極管接地點設(shè)計將影響輸出的穩(wěn)定性;

2. 肖特基二極管陰極連接線的長度將影響輸出的穩(wěn)定性;

3. PCB背面用大面積銅箔作為地,通過過孔與正面地連接。

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