- 日本夏普打建薄膜太陽能電池與液晶線聯(lián)合工廠
- 第10代液晶工廠：通過上下游垂直整合降低成本
- 薄膜太陽能電池工廠：通過與液晶工廠共享基礎(chǔ)設(shè)施降低成本
- 2010年液晶市場的大屏幕比例繼續(xù)擴(kuò)大
第10代液晶工廠：通過上下游垂直整合降低成本
液晶面板工廠將在業(yè)內(nèi)率先采用基板尺寸為2850mm×3050mm的第10代玻璃基板，爭取在2010年3月投產(chǎn)。其目標(biāo)是通過進(jìn)行徹底的上下游垂直整合，進(jìn)一步降低成本。截至目前，已有玻璃基板供應(yīng)商美國康寧（Corning）、彩色濾光片供應(yīng)商大日本印刷以及電力供應(yīng)商關(guān)西電力表示將加盟聯(lián)合工廠。
玻璃基板制造從硅原料的投放開始，生產(chǎn)出的玻璃基板將通過廠內(nèi)搬運(yùn)，送往TFT生產(chǎn)線以及彩色濾光片生產(chǎn)線。玻璃基板不單從一家公司購買，還將接受聯(lián)合工廠附近地區(qū)玻璃廠商的供應(yīng)，維持從兩家公司購買的機(jī)制。彩色濾光片也采用相同機(jī)制。
除此之外，夏普還考慮導(dǎo)入噴墨印刷等新技術(shù)，與之相比，此次垂直整合帶來的降低成本效果更大。
薄膜太陽能電池工廠：通過與液晶工廠共享基礎(chǔ)設(shè)施降低成本
薄膜太陽能電池的設(shè)施方面，年生產(chǎn)能力達(dá)到1000MW的巨型工廠將與液晶工廠同期建設(shè)。這是夏普著眼于相乘效果以“節(jié)能”（液晶）和“創(chuàng)能”（太陽能電池）為業(yè)務(wù)支柱采取的一項(xiàng)措施。夏普計(jì)劃通過與液晶面板工廠共享基礎(chǔ)設(shè)施降低成本，同時(shí)使其成為全球產(chǎn)量最大的太陽能電池工廠。目的是通過增加1000MW規(guī)模的產(chǎn)量，維持全球第一的市場份額。目前全球的太陽能電池年產(chǎn)量剛超過2000MW，新工廠建成后，夏普的產(chǎn)量將增加到目前全球產(chǎn)量的一半。
關(guān)于與液晶基礎(chǔ)設(shè)施的共享，夏普表示可以利用非晶硅制造使用的SiH4氣體、水，以及基板搬運(yùn)設(shè)備等。夏普認(rèn)為可以通過共享基礎(chǔ)設(shè)施降低成本，從而獲得全球首屈一指的成本競爭力。展示了夏普將通過自身的努力降低成本，在全球市場競爭的思路。
另外，包括薄膜太陽能電池生產(chǎn)使用的基板尺寸等在內(nèi)，具體的計(jì)劃目前還在討論當(dāng)中，薄膜太陽能電池量產(chǎn)工廠的詳細(xì)情況將在計(jì)劃出臺(tái)后公布。
2010年液晶市場的大屏幕比例繼續(xù)擴(kuò)大
2850mm×3050mm的第10代玻璃基板能夠分別切割出6枚65英寸面板、8枚57英寸面板，15枚42英寸面板。關(guān)于液晶新工廠投資的市場背景，夏普董事長片山干雄這樣預(yù)測：“目前32英寸是銷量最大機(jī)型，在此基礎(chǔ)上，2010年42英寸將占到市場整體的40％，50英寸以上的大屏幕也將同時(shí)增長。（在顯示器技術(shù)中）液晶在今后還將繼續(xù)提高產(chǎn)品性能，并擴(kuò)大市場。在這樣的情況下，我們將積極開展液晶面板的外銷。在此之前，因?yàn)橐詽M足公司內(nèi)部需求為主，所以只能進(jìn)行小規(guī)模的外銷，隨著新工廠的建立，我們將積極開展外銷”。
