【導(dǎo)讀】Manz（亞智科技）將于2015年3月17-19日參加慕尼黑上海光博會，在光博會上將展示其多元化激光加工產(chǎn)品與解決方案。該激光技術(shù)解決方案全面整合了激光源與自動化、量測與檢測、光學(xué)與加工工具。其全方位激光解決方案廣泛應(yīng)用于太陽能光伏、消費類電子產(chǎn)品以及鋰電池等領(lǐng)域，奠定了Manz在激光加工市場的領(lǐng)先地位。Manz利用其核心技術(shù)將激光設(shè)備應(yīng)用于整合于自動化、量測與檢測等加工工具，協(xié)助制造商完成大批量生產(chǎn)。
Manz作為激光加工應(yīng)用的市場領(lǐng)導(dǎo)者，在高端激光技術(shù)解決方案領(lǐng)域擁有無法比擬的技術(shù)積累和經(jīng)驗，不管是獨立的激光加工工具還是全自動互連生產(chǎn)系統(tǒng)中的激光加工站，Manz 都能提供最佳的解決方案。Manz 研發(fā)團隊不僅諳熟模塊化機器理念，還與領(lǐng)先的德國激光研究機構(gòu)在激光光源和光學(xué)組件領(lǐng)域開展密切合作，可實現(xiàn)較短的交付時間、極快的樣機制作以及穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。
Manz中國總經(jīng)理韓華振介紹說： “Manz 一直以來致力于技術(shù)的開發(fā)，現(xiàn)已在市場成功投放了500余種激光加工系統(tǒng)方案。Manz是市場上為數(shù)不多的設(shè)備供貨商－既可以提供激光工藝和規(guī)模化生產(chǎn)設(shè)備，又有能力提供最新地技術(shù)以協(xié)助客戶升級設(shè)備。不僅如此，我們可以整合集團的專業(yè)知識，將我們的激光設(shè)備與自動化、量測與檢測等加工工具加以整合，助力制造商完成大批量生產(chǎn)。”
Manz中國總經(jīng)理韓華振介紹說： “Manz 一直以來致力于技術(shù)的開發(fā)，現(xiàn)已在市場成功投放了500余種激光加工系統(tǒng)方案。Manz是市場上為數(shù)不多的設(shè)備供貨商－既可以提供激光工藝和規(guī)模化生產(chǎn)設(shè)備，又有能力提供最新地技術(shù)以協(xié)助客戶升級設(shè)備。不僅如此，我們可以整合集團的專業(yè)知識，將我們的激光設(shè)備與自動化、量測與檢測等加工工具加以整合，助力制造商完成大批量生產(chǎn)。”
卓越的激光技術(shù)助力消費性電子產(chǎn)品實現(xiàn)更出色的性能表現(xiàn)
Manz的多元化激光系統(tǒng)可為消費類電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供全方位的解決方案，應(yīng)用于消費性電子產(chǎn)品的Manz亞智科技激光工藝技術(shù)包括：外殼、補強板的激光焊接工藝技術(shù)、陶瓷基板的激光鉆孔工藝技術(shù)、陶瓷和強化玻璃激光切割工藝技術(shù)、ITO及金屬激光刻蝕工藝技術(shù)、硅結(jié)晶化高速熱處理工藝技術(shù)等。
其中，Manz在消費性電子產(chǎn)業(yè)所發(fā)展的陶瓷薄膜激光鉆孔技術(shù)，充分展現(xiàn)了公司卓越的激光技術(shù)研發(fā)實力。Manz已經(jīng)成熟發(fā)展這種微孔的鉆孔技術(shù)，即所謂的皮秒激光技術(shù)，以確保在極度高速作業(yè)期間也能確實滿足產(chǎn)品組件的精確需求。這套全新發(fā)展的工藝技術(shù)，能在僅僅 130 毫米面積的表面上，鉆出 20 萬個微孔，費時不到 40 秒。微孔直徑范圍可從 15 微米到 25 微米，且所有微孔位置都不會偏離目標(biāo)值超過2微米。這項新型激光鉆孔技術(shù)并不僅限制運用于主動及被動式電子組件的陶瓷薄膜，消費類電子產(chǎn)品的喇叭開口、控制組件以及相機光圈的孔徑，也同樣可以進行陶瓷外殼鉆孔。在這方面，激光工藝同樣優(yōu)于機械器具，因為機械器具能處理的陶瓷硬度有限。利用此技術(shù)打造的消費電子產(chǎn)品，在外觀上使得商品設(shè)計更為簡潔以達到美觀的優(yōu)勢，同時可以省去不必要的零部件，對于制造商而言，可以降低成本，而于消費者而言，則滿足了其對于更加“輕薄短小”的消費電子產(chǎn)品的需求。
鋰電池、太陽能生產(chǎn)領(lǐng)域全面融入多元化激光技術(shù)解決方案
Manz出色的激光技術(shù)方案完美地體現(xiàn)在鋰電池的生產(chǎn)加工中。應(yīng)用于鋰電池產(chǎn)品的Manz激光技術(shù)包括：電池鋼殼與導(dǎo)體激光焊接以及電極和隔離膜材料的激光切割。以焊接工藝來說，不僅能靈活應(yīng)用于雙金屬連接焊接和氣密式電池盒焊接，還能靈活應(yīng)用于高反光性銅材料焊接。采用此工藝形成的焊縫，具有極強的耐久性，且無脆性金屬間相。每毫米焊縫長度的連接橫截面為十分之幾到一平方毫米，甚至適用于超薄金屬。新開發(fā)的高調(diào)頻搭接焊法的激光源，功率輸出為傳統(tǒng)的20%，大大提升了生產(chǎn)效率。以切割技術(shù)來說，Manz可以切割各種新型和不規(guī)則的電池，而利用Manz的新型焊接工藝則提高了電池制造過程的靈活度。
此外，在太陽能光伏產(chǎn)業(yè)，Manz激光激光技術(shù)方案的應(yīng)用同樣不容小覷，相關(guān)技術(shù)包括：高速熱處理（薄膜退火），激光鉆孔（玻璃換壓孔和連接器過孔的激光鉆孔），激光切割（激光玻璃切割）以及激光刻蝕（激光劃線、激光除邊、背面節(jié)點開孔）等技術(shù)工藝。在太陽能電池的生產(chǎn)過程中，利用Manz激光刻蝕技術(shù)工藝可大大提高生產(chǎn)的精密度，并提升太陽能電池效率。可幫助電池生產(chǎn)企業(yè)在實現(xiàn)高效晶硅太陽能電池規(guī)模化生產(chǎn)的同時將擁有成本降至最低。
長期的行業(yè)經(jīng)驗和一流的專業(yè)知識，使Manz穩(wěn)占激光加工應(yīng)用的市場領(lǐng)導(dǎo)者地位。全面整合激光源與自動化、量測與檢測、光學(xué)與加工工具的Manz多元化激光系統(tǒng)解決方案，使得以在激光加工市場上脫穎而出。事實上，Manz不僅是設(shè)備制造商，更是激光加工解決方案供貨商，覆蓋激光應(yīng)用眾多頗具挑戰(zhàn)的環(huán)節(jié)。Manz中國總經(jīng)理韓華振表示： “未來，Manz計劃與多家亞洲電子制造商建立合作關(guān)系，以充分利用其激光加工技術(shù)，包括獨立激光加工系統(tǒng)以及全自動生產(chǎn)系統(tǒng)中的激光加工站。”
