該煙囪新建方案為150米砼煙囪新建工程，煙囪內(nèi)襯采用耐酸磚砌塊,內(nèi)襯與筒壁之間采用珍珠巖隔熱層。筒身外側(cè)設(shè)置爬梯一座，信號(hào)平臺(tái)兩層，信號(hào)平臺(tái)的高度分別是90米和146米，鋼筋混凝土煙囪筒壁在0～150米的范圍內(nèi)均為雙層配筋。

150米電廠煙囪新建施工工序：

包括混凝土施工、鋼筋綁扎、模板的滑升，內(nèi)襯的砌筑，隔熱材料的填充等。

施工程序:

    人員、機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)→滑模設(shè)備組裝→初滑、筒體滑?！鷥?nèi)壁防腐、內(nèi)襯砌筑、隔熱層施工→爬梯安裝→封頂、滑模設(shè)備拆除→避雷、航標(biāo)漆→散水→機(jī)械設(shè)備撤場(chǎng)→驗(yàn)收

滑模技術(shù)方案選擇：

1、模板系統(tǒng)：內(nèi)外模板均采用P1012和P2012定型平面鋼模板，模板采用拼接，在模板上端第二孔，下端第一孔分別設(shè)[10#槽鋼作為內(nèi)外提模梁，內(nèi)外模板固定在提模梁上，提模梁用調(diào)節(jié)滑道（8#槽鋼）與提升架連接。安裝好模板單面傾斜度的6.00%，按規(guī)范要求模板高度1/2處為結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板確保拼接嚴(yán)密、表面平整。

2、提升架為“開”字形，立柱采用[14×2400槽鋼，上橫梁為雙拼L63×6角鋼，下橫梁（安裝千斤頂用）為雙拼[12槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接，提升架之間由[10槽鋼加固圈梁（內(nèi)外各兩道）連接成整體。

3、砼垂直運(yùn)輸使用兩個(gè)外扒桿負(fù)責(zé)混凝土、鋼筋的垂直運(yùn)輸,煙囪中心設(shè)置的一臺(tái)施工吊籠，負(fù)責(zé)耐酸磚、耐酸膠泥、工具及人員上下等。 煙囪外側(cè)設(shè)28組操作架與提升架，與二根14#槽鋼組成輻射梁28組相連形成提升系統(tǒng)的主框架。

    由于滑模施工的特點(diǎn)和技術(shù)局限性，出模后的砼表面會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)小的裂紋和小孔洞，這屬于正常施工中不可避免的現(xiàn)象。因此施工中必須安排一定數(shù)量的瓦工隨滑隨收光，必要時(shí)應(yīng)使用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿局部加漿收光。對(duì)于特殊質(zhì)量情況應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)報(bào)告、及時(shí)補(bǔ)救。砼養(yǎng)護(hù)沿筒壁四周澆水養(yǎng)護(hù)。
   
   為了保證煙囪新建施工質(zhì)量管理的有關(guān)落實(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)制定出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲條例，對(duì)各施工單位所進(jìn)行的施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審、獎(jiǎng)懲。本煙囪新建工程質(zhì)量檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到95％，最終達(dá)到100%。原始資料、技術(shù)文件做到與工程同步。公司網(wǎng)址：www.yonglehk.com