【導讀】多路熱電偶測溫容易遇到通道精度的一致性問題，主要原因是冷端的溫度不一致性。本文分析該問題，并推薦相應的電路解決方案。
熱電偶冷端的實際位置
熱電偶是一種溫差元件，如下圖1，它的輸出信號是兩個線端之間的電壓差：a(TA1-TA2)- b(TB1-TB2)。由于熱源處是一個點，TA1和TB1相等，可記為TH。若室溫處的兩個線端A2和B2 的溫度TA2和TB2也相等，記為TC。則熱電偶兩個線端之間的電壓差，簡化為(a- b)*(TH-TC)，對于特定的兩種金屬，可以進一步簡化為VTC=α(TH-TC)。
圖1
如果熱電偶兩個線端溫度不相等，則以上簡化不成立，將出現(xiàn)額外的偏差。因此，熱電偶的兩個線端需要保持在同一溫度，保持等溫。在等溫環(huán)境，兩個線端與第三種金屬（例如：銅質(zhì)接線端子的螺絲）相連接位置才是實際冷端的所在位置，而不是接線端子在PCB上的焊盤位置。
多通道時冷端溫度的一致性問題
接線端子的螺絲或簧片通常處在PCB表面之外的空氣中，當多個通道時，由于空氣流動和附近熱源的影響，就會難以保證各個接線端子的螺絲或簧片處于等溫狀態(tài)，使得各通道的冷端環(huán)境溫度存在差異。常規(guī)的熱電偶測量電路，冷端測溫元件放在單個通道接線端子附近（如下圖2）會顧及不到各通道的冷端溫度差異，導致各通道的測量精度出現(xiàn)偏差。
圖2
冷端溫度的一致性是可以通過結(jié)構設計改善，例如：使用導熱良好的金屬塊與各通道冷端位置靠近，使得各通道的冷端溫度接近于相等；設計密封的接線盒，隔開熱源的熱傳導，使得內(nèi)部溫度保持均勻相等。但是這些方式不但增加了結(jié)構件設計及裝配，還增加設計復雜度和成本。
推薦的測量方案
在不增加結(jié)構件的情況下，我們可以通過增加冷端測溫元件的數(shù)量來提高各通道測量精度的一致性。推薦ZLG致遠電子ZAM6218A八通道熱電偶測溫模塊，內(nèi)部集成24位ADC、信號調(diào)理電路、以及數(shù)據(jù)處理代碼，直接輸出以"℃"為單位的溫度數(shù)據(jù)。其冷端測量采用測溫芯片，提供兩路I2C和冷端芯片通訊，提供兩種冷端芯片可選，最多能讀取八個冷端芯片的數(shù)據(jù)，如下圖3。ZAM6218A的冷端測溫芯片可根據(jù)實際應用需求與熱電偶測溫通道組合配置，例如每個熱電偶測溫通道可配置一顆冷端測溫芯片，也可兩個、四個、六個、八個熱電偶測溫通道配置一顆冷端測溫芯片。
圖3
ZAM6218A電路部分測量精度0.02%±0.1℃，搭配可選的冷端芯片，可實現(xiàn)0.2℃以內(nèi)的測量通道精度一致性。ZAM6218A還提供了評估套件，如下圖4。通過該評估套件，基于ZAM6218A模塊可以快速搭建出高通道精度一致性的熱電偶測量電路。
圖4
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