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專利熱技術(shù)提高光伏鍍錫和整平焊接效果

發(fā)布時(shí)間:2010-05-21 來源:電子元件技術(shù)網(wǎng)

技術(shù)特征
  • 由高頻交流電 (AC) 電源和自動(dòng)調(diào)節(jié)的發(fā)熱元件組成
  • 可使太陽能電池表面上的熱致應(yīng)力減到最小
應(yīng)用范圍:
  • 光伏鍍錫和整平應(yīng)用

一種利用無需校正并直接回應(yīng)熱負(fù)荷的加熱器,產(chǎn)生和維持特定的自我調(diào)控溫度的熱技術(shù),已用于光伏鍍錫和整平應(yīng)用,且獲得明顯的改進(jìn)效果。

OK International (www.okinternational.com) 唯一提供的專利SmartHeat® 技術(shù),由高頻交流電 (AC) 電源和自動(dòng)調(diào)節(jié)的發(fā)熱元件組成。加熱器采用具有高電導(dǎo)率的銅,和具有高電阻率的磁性材料這兩種不同金屬的電氣和冶金特性。

“精密太陽能電池基板的微細(xì)裂縫,是光伏鍍錫和整平焊接過程中可能發(fā)生的常見缺陷,”OK International的技術(shù)副總裁Hoa Nguyen說。“焊接溫度必須降到最低,以使太陽能電池免受焊接過程的機(jī)械或熱應(yīng)力影響。”

焊接操作中,銅和硅元素的熱膨脹差會(huì)在300°C以上的溫度發(fā)生。這一差異會(huì)導(dǎo)致制造過程中不易檢測(cè)到的微細(xì)裂縫的形成,從而削減現(xiàn)場(chǎng)的使用壽命。而精準(zhǔn)時(shí)間和溫控的需要,則因焊點(diǎn)形成期間必須產(chǎn)生1至2μm金屬間化合層的嚴(yán)格要求,顯得尤為重要。

OK International具有特殊STV-DRH440A寬口窄底烙鐵頭幾何設(shè)計(jì)的SmartHeat PS-900焊接系統(tǒng),優(yōu)化傳送至焊點(diǎn)的功率,從而提供高效能和延長(zhǎng)的烙鐵頭使用壽命。而熱敏“T”加熱器產(chǎn)品確保低溫焊接,從而使太陽能電池表面上的熱致應(yīng)力減到最小。
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