【導讀】變頻器現已廣泛使用于諸多行業(yè)之中，如何使變頻器安全可靠地運行，降低故障率，除在硬件上按其要求外，軟件方面——變頻器運行時參數的合理設置也是很重要的。
在一些機械加工過程中，為提高生產效率，防止物料浪費，需要電機啟動到指定運行頻率時間要短；停機迅速。為此變頻器都提供此項功能——加減速時間
加速時間是指變頻器從【輸出最低頻率】（可設置如臺達01-00參數）加速到【最高操作頻率】（可設置，如臺達01-05參數）所需時間。
減速時間是指變頻器從【最高操作頻率】減速到【輸出最低頻率】所需時間。
加減速時間設置原則及方法
一，加減速時間原則
因加速時間越短，變頻器從【輸出最低頻率】加速到【最高操作頻率】時上升率越快，會使電機過電流失速（電機轉速與變頻器輸出頻率不合拍）而引起變頻器跳閘。
加速時間在設置時，應考慮到將加速電流限制在變頻器過電流允許值之下。
同樣因減速時間越短，變頻器從【最高操作頻率】減速到【輸出最低頻率】時下降率越快，會使變頻器的平滑電路電壓過大、再生過電壓失速而引起變頻器跳閘。
減速時間在設置時，應考慮到再生制動時變頻器產生過電壓。
二，加減速時間設置方法
在不知道電機負載輕重的情況下，調試時，先不改變加減速時間參數的默認值(制造商出廠設置值：通常情況下較合理數值)，通過電機啟動、停止幾次觀察是否存在機械震動（運行時失速）；過流、過壓報警等現象，如無應在默認值基礎上采取逐步減小數值。再通過電機啟動、停止幾次觀察有無上述現象發(fā)生，當調整到上述現象之一發(fā)生時，再將設置數值調回到上一次。此加減速時間設置值應該是最佳的設置。
在不知道電機負載輕重的情況下，上述設置方法應該是較合理的，如果認為設置過程還是較繁瑣或沒有能力設置好，有一些變頻器如臺達某些型號（如VFD-B+）提供了【最佳化加減速選擇，參數號：01-15】及【S 曲線緩加減速選擇，參數號：01-16、01-17】。具體設置方法請參閱有關資料。
下圖是有無S 曲線時加減速特性對比。
有無S 曲線時加減速特性對比
注意事項：
1， 對于有些變頻器加減速時間的單位是可以更改的。如臺達的VFD-B+【加減速時間的單位，參數號：01-23】，不要隨意更改。
2， 一些對啟停要求不高；電機負載慣量很大時（如風機、攪拌機），為省去在調試中反復更改設置值繁瑣操作；降低日后由此因素引起變頻器過流、過壓造成損壞率。建議不要對加減速時間更改設置，讓其自行啟動、停車。
3， 如使用剎車電阻，減速時間可以不設置。
