【導讀】近年來,隨著計算機微處理器的輸入電壓要求越來越低,低壓大電流DC - DC 變換器的研究得到了許多研究者的重視,各種拓撲結構層出不窮,同步整流技術、多重多相技術、磁集成技術等也都應用于這個領域。筆者提出了一種交錯并聯(lián)的低壓大電流DC - DC 變換器, 它的側采用對稱半橋結構, 而二次側采用倍流整流結構。
近年來,隨著計算機微處理器的輸入電壓要求越來越低,低壓大電流DC - DC 變換器的研究得到了許多研究者的重視,各種拓撲結構層出不窮,同步整流技術、多重多相技術、磁集成技術等也都應用于這個領域。筆者提出了一種交錯并聯(lián)的低壓大電流DC - DC 變換器, 它的側采用對稱半橋結構, 而二次側采用倍流整流結構。采用這種結構可以極大地減小濾波電容上的電流紋波,從而極大地減小了濾波電感的大小與整個DC - DC 變換器的尺寸。這種變換器運行于48 V 的輸入電壓和100 kHz 的開關頻率的環(huán)境。
2 倍流整流的低壓大電流DC - DC變換器的結構分析
倍流整流低壓大電流DC-DC 變換器的電路原理圖如圖1 所示, 側采用對稱半橋結構, 二次側采用倍流整流結構,在S1 導通時SR1 必須截止, L1 充電; 在S2 導通時SR2 必須截止, L2 充電,這樣濾波電感電流就會在濾波電容上移項疊加。圖2 給出了開關控制策略。
圖1 倍流整流的低壓大電流DC- DC變換器的電路原理圖
圖2 開關的控制策略
通過以上分析可以看出, 倍流整流結構的二次側2 個濾波電感電流在濾波電容上相互疊加, 從而使得輸出電流紋波變得相當小。
結構中的同步整流器均按外加信號驅動處理,使控制變得很復雜, 但在這種半橋- 倍流拓撲結構中使用簡單的自驅動方式很困難,因為, 在這種結構中, 如果直接從電路中取合適的點作為同步整流器的驅動信號, 在死區(qū)時間內當這個驅動信號為零時, 同步整流器就會截止。為了在半橋- 倍流拓撲結構中使用自驅動方式, 就必須使用到輔助繞組。
以單個半橋- 倍流拓撲結構為例, 見圖3 , VSEC為變壓器的二次側電壓, Vgs為由輔助繞組獲得的同步整流器的驅動電壓, 可以看出即使在死區(qū)的時間內,同步整流器的驅動電壓也不可能為零, 保證了自驅動方式在這種拓撲結構中的應用。
圖3 自驅動同步整流器電路及波形圖
另外, 由于在大電流的情況下MOSFET導通壓降將增大, 從而產生較大的導通損耗, 為此應采用多個MOSFET 并聯(lián)方法來減小損耗。
3 交錯并聯(lián)低壓大電流DC - DC 變換器
3.1 電路原理圖
綜上所述, 倍流整流低壓大電流DC - DC 變換器具有很好的性能, 在此基礎上引入交錯并聯(lián)技術, 構成一種新的結構, 稱為并聯(lián)低壓大電流DC - DC變換器, 可以進一步減小輸出電流紋波。
圖4 交錯并聯(lián)低壓大電流DC- DC變換器的電路原理圖
圖4 為交錯并聯(lián)低壓大電流DC - DC 變換器的電路原理圖(以簡單的2 個倍流整流交錯并聯(lián)為例)。
3.2 變換器的開關控制策略
交錯并聯(lián)低壓大電流DC - DC 變換器的開關控制策略見圖5。
圖5 交錯并聯(lián)低壓大電流DC- DC變換器的開關控制策略
3.3 交錯并聯(lián)低壓大電流DC- DC變換器性能
首先這種拓撲結構的優(yōu)點是變壓器原邊的結構簡化, 控制變得很簡單。其次, 這種方法的實現(xiàn)必須采用同步整流電路, 因為交錯并聯(lián)電路的實現(xiàn)要求變壓器副邊上下電位輪流為正,在一個時間段內有且只有一個為正電位, 其余都為零電位。但在這種拓撲結構中, 由于2 個變壓器的原邊串聯(lián)在一起,而副邊是并聯(lián)的, 這樣如果用肖特基二極管作整流器, 那么輸入電壓將在2 個變壓器原邊上分壓, 而肖特基二極管又沒有選通的功能, 這樣變壓器二次側的波形將是完全對稱的, 上下2 個整流電路的電流完全重合, 達不到電流交錯并聯(lián)的目的。
這樣, 應用同步整流器來完成這個功能, 同時利用MOSFET 的雙向導電特性, 因為同步整流管的漏源電流是分布在坐標橫軸兩側的。這種結構的過程詳細分析如下:
1) S1 導通, S2 截止; S3 截止, S4 , S5 , S6 均導通。由于S4 , S5 , S6 的導通, 變壓器副邊繞組下端為零電位,第二變壓器副邊繞組上、下端均為零電位,電感L1 上電流上升, L2 , L3 , L4 上電流下降。
2) S2 導通, S1 截止; S4 截止, S3 , S5 , S6 均導通。由于S3 , S5 , S6 的導通, 變壓器副邊繞組上端為零電位,第二變壓器副邊繞組上、下端均為零電位, 電感L2 上電流上升, L1 , L3 , L4 上電流下降。
3) S1 導通, S2 截止; S5 截止, S3 , S4 , S6 均導通。由于S3 , S4 , S6 的導通, 第二變壓器副邊繞組下端為零電位,變壓器副邊繞組上、下端均為零電位, 電感L3 上電流上升, L1 , L2 , L4 上電流下降。
4) S2 導通, S1 截止; S6 截止, S3 , S4 , S5 均導通。由于S3 , S4 , S5 的導通, 第二變壓器副邊繞組上端為零電位,變壓器副邊繞組上、下端均為零電位, 電感L4 上電流上升, L1 , L2 , L3 上電流下降。
以上各式均忽略整流器的電壓降, 且V SEC為變壓器二次側的電壓值。
根據(jù)以上分析可知, 應用同步整流器, 通過變壓器原邊串聯(lián)而副邊并聯(lián)的方法, 可以實現(xiàn)這種交錯并聯(lián)半橋- 倍流拓撲結構。它的優(yōu)點主要有以下幾個方面:
1) 有效地簡化了拓撲結構和控制策略。
2) 在頻率保持不變的情況下, 如果紋波的峰- 峰值一定, 則這種結構可以有效減小濾波電感的值,從而加快整個變換器的動態(tài)響應時間。
3) 交錯并聯(lián)的半橋- 倍流拓撲結構與非交錯并聯(lián)的半橋- 倍流拓撲結構相比,側和二次側的導通損耗相差不多, 但由于采用交錯并聯(lián)技術,二次側的開關頻率是原來的一半, 相應的開關損耗也是原來的一半。由于變換器的開關損耗在整個損耗統(tǒng)計中占很大的比例,因此, 交錯并聯(lián)技術可以極大地提高變換器的效率。
4 仿真分析
應用Pspice 軟件對電路進行仿真。電路的參數(shù)如下: 開關頻率為100 kHz , 占空比為40 % ,輸入電壓為48 V , 濾波電感為2μH , 濾波電容為820μF , 輸出電流為60 A , 輸出電壓為1125 V。
圖6 所示為濾波電感的電流波形, 從圖6 可以看出, 4 個濾波電感的電流輪流充電,如果一個濾波電感在充電, 其余3 個電感必須在放電, 在死區(qū)時間內, 4 個濾波電感都在放電。
圖7 和圖8 所示分別為交錯并聯(lián)變換器與單個倍流整流變換器結構的輸出電流紋波波形, 從圖7中可以看出, 4 個濾波電感的電流在濾波電容上疊加, 可以把電流的紋波減小很多。
圖6 濾波電感電流波形
圖7 交錯并聯(lián)變換器結構的輸出電流紋波波形
圖8 單個倍流整流變換器結構的輸出電流紋波波形
5 實驗結果
通過理論研究及仿真分析, 可以看出, 交錯并聯(lián)的低壓大電流DC - DC 變換器具有良好的性能,在輸出為1125 V/ 60 A 的情況下,輸出電流紋波可以降到很小。為了進一步說明這種拓撲結構的可行性, 用實驗結果驗證。實驗電路見圖4 , 實驗參數(shù)和仿真相同,得到如圖9 所示的實驗波形。圖9 中, V gs為側一個MOSFET 的門極驅動電壓波形, V ds則為相應的MOSFET 的柵源電壓波形,從圖9 可以看出, 實驗結果所得波形同圖5 的理論分析結果十分吻合, 所提出的方法是可行的。其中,變壓器選用R2 KB 軟磁鐵氧體材料制作的GU22 磁心, 原副邊的匝數(shù)分別為8 匝和1 匝; 電感選用寬恒導磁材料IJ 50h 制作的環(huán)形鐵心T5 - 10 - 215 ,匝數(shù)為8 匝。
圖9 實驗波形
6 結語
通過仿真及實驗分析, 得出以下結論: 對于低壓大電流DC - DC 變換器, 可以通過交錯并聯(lián)的方法,進一步減小輸出電流紋波, 效果十分明顯;或者在同樣輸出電流紋波情況下, 可以極大地減小濾波電感值, 從而減小整個變換器的尺寸, 提高變換器的瞬態(tài)響應特性。所討論的2 個倍流整流結構交錯并聯(lián)同樣適應于多個倍流整流結構交錯并聯(lián)的情況。
免責聲明:本文為轉載文章,轉載此文目的在于傳遞更多信息,版權歸原作者所有。本文所用視頻、圖片、文字如涉及作品版權問題,請聯(lián)系小編進行處理。
推薦閱讀:
基于英飛凌TC275的電動助力轉向系統(tǒng)(EPS)方案
安森美的碳化硅技術賦能純電動汽車VISION EQXX單次充電續(xù)航更遠
意法半導體嵌入式 AI 解決方案增加簡化機器學習開發(fā)的高級功能