中心議題:
- 手機連接器的五種類型
- 手機連接器的發(fā)展變化
- 適應市場需求的手機連接器實例
本講從手機連接器的五種主要產(chǎn)品類型(FPC連接器、板對板連接器、I/O連接器、卡連接器和電池連接器)入手,介紹了手機連接器產(chǎn)品的發(fā)展變化,深入解析手機連接器在小型化、薄型化和高性能化等方面的技術(shù)進步和手機連接器的市場變化,最后圍繞如何把這種變化融入實際的應用當中,給出了適應市場需求的手機連接器實例。
手機連接器是手機中重要的電子元器件,它們的好壞直接關(guān)系到手機的質(zhì)量和其使用的可靠性。在手機中連接器的主要元件包括:薄膜按鍵、超小型按鈕開關(guān)、滑動開關(guān)、手機內(nèi)置天線、PDA智能電話線、I/O系統(tǒng)連接器、數(shù)據(jù)及聲音I/O系統(tǒng)連接器、SIM卡卡座、手機電池連接器、RF連接器、彈簧式連接器、帶耳機連線插頭、充電插孔、矩形連接器、手機附件用線纜與插塞插孔、接口等等。
連接器的錯誤選擇和使用,可造成系統(tǒng)無法正常工作,并引發(fā)產(chǎn)品召回、電路板損壞、返工維修等一系列連鎖反應。目前,手機絕大部分的售后質(zhì)量問題大多與連接器相關(guān)。
手機所使用的連接器種類根據(jù)其產(chǎn)品的不同而略有差異,平均使用數(shù)量約在6~9個之間,產(chǎn)品種類主要分為五種:FPC連接器、板對板連接器、I/O連接器、卡連接器和電池連接器。
對于FPC連接器,F(xiàn)PC連接器用于LCD顯示屏到驅(qū)動電路(PCB)的連接,目前以0.4mmpitch產(chǎn)品為主,0.3mmpitch產(chǎn)品也已大量使用。隨著LCD驅(qū)動器被整合到LCD器件中的趨勢,F(xiàn)PC的引腳數(shù)相應減少。將來FPC連接器有望實現(xiàn)與其它手機部件一同整合在手機或其LCD模組的框架上。
手機中板對板連接器的發(fā)展趨勢是引腳間距和高度越來越小,目前主要以0.4mmpitch為主,會逐步發(fā)展到0.35mm甚至更小,后續(xù)要求高度更低和具有屏蔽效果。同時BTB(板到板連接器)的高度也逐漸降低至0.9mm。
I/O連接器是手機中最重要的進出通道之一,包含電源及信號兩部份之連接,體積的減小和產(chǎn)品標準化將是未來發(fā)展的主要方向。其經(jīng)常安排在手機的下部,要求具有長的拔插壽命,多功能、具有多種形式的端子,并可根據(jù)客戶的要求定制?,F(xiàn)在較多采用的是圓形和MiniUSB連接器等,手機用MicroUSB連接器在歐盟和GSM協(xié)會的推動下而日漸形成標準化發(fā)展,當前市場主流是5pin。
卡連接器以6pinSIM卡連接器和T-flash連接器為主,今后的發(fā)展方向主要是在與SIM卡連接器屏蔽功能和厚度方面作改進,達到最低0.50mm的超低厚度,同時卡連接器產(chǎn)品面向多功能發(fā)展,市場上已出現(xiàn)SIM卡連接器+T-flash連接器二合一的產(chǎn)品。
而電池連接器可分為彈片式和閘刀式。電池連接器的技術(shù)趨勢主要為小型化,新電池界面,低接觸阻抗和高連接可靠性。
上述各種手機連接器,在手機更新?lián)Q代發(fā)展的促進下,也在不斷產(chǎn)生新的發(fā)展和變化,下面是對手機連接器發(fā)展狀況的一個小結(jié)。
手機連接器的發(fā)展變化
目前智能手機及便攜式智能移動終端發(fā)展迅猛,對連接器廠商提出更高的要求:輕、薄、短、小,在集成化方面要求也越來越高。比如,目前3G手機使用的連接器腳距僅為0.3mm,甚至0.25mm。
隨著手機向小型化、薄型化和高性能化方向的發(fā)展,顯示屏組件與基板的連接更加復雜。在這種背景下,基板對基板的連接器、FPC連接器的窄間距、低背、多極化需求更加迫切,特別是手機的極薄化需求對機內(nèi)連接器的超低背化要求越發(fā)急切。手機連接器以前是以0.4mm為主力,在高度方面,在0.4mm/0.5mm腳距地連接器之前皆是以1.5mm高度為主流,但0.4mm腳距連接器已轉(zhuǎn)向高0.9mm的趨勢,而0.4mm腳距高0.8mm的連接器,發(fā)展到0.4mm甚至更小。在FPC連接器方面,目前0.5mm及0.3mm腳距的連接器需求倍增,0.25mm及0.2mm腳距連接器已相繼生產(chǎn),0.9mm及0.85mm高度連接器的需求量強勁逐漸成為市場主流。
其次,由于各手機廠家有各自的手機方案,使Micro USB連接器出現(xiàn)標準化和定制化相結(jié)合的發(fā)展趨勢,現(xiàn)在業(yè)內(nèi)普遍認為手機接插元件要盡量實現(xiàn)標準化,特別是I/0連接器的標準化,各種接口要向標準化靠攏以保證不同機型的通用性。同時還可以控制成本,降低批量生產(chǎn)的風險。
再次,手機的更新?lián)Q代的頻率加快,使環(huán)保問題出現(xiàn)在公眾面前。手機連接器的原材料選擇成為關(guān)鍵。材質(zhì)的輕、薄、柔性、高密度成為重要因素,同時導電性能要好,保證通話機拍照質(zhì)量,不可缺略的一點,就是環(huán)?!,F(xiàn)在制造的手機連接器均采用銅合金和錫制造,以減少污染,適應無鉛化技術(shù)發(fā)展的需求。同時,根據(jù)連接方式的不同,應用材料發(fā)生相應地改變,例如采用壓接技術(shù)時,可應用PBT塑料;需要進行表面貼裝時,則采用能承受280度高溫的LCP材料。
另外,隨著連接器越做越精密,PITCH越來越小,過去靠眼睛來看的,現(xiàn)在如果沒有訓練有素的人員及嚴密的過程管理,以及輔助比較高端的檢測設(shè)備,它的品質(zhì)就很難穩(wěn)定。
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連接器曾經(jīng)是國外和臺灣廠商的天下,迄今為止,這種現(xiàn)狀并沒有大的變化。在連接器行業(yè),大的供應商主要還是以臺灣為主。在技術(shù)和制造能力方面,國內(nèi)廠商仍有很大差距。將來國內(nèi)還將涌現(xiàn)出一批連接器廠商,但不會增加太多。主要的供應商還將是依靠進口為主,國內(nèi)廠商倚重臺灣相關(guān)技術(shù)支持的局面暫不會改變。
目前,中國是全世界手機連接器產(chǎn)品生產(chǎn)的大國,國內(nèi)的手機連接器行情的變化嚴重影響著各國手機連接器市場的供求,隨著連接器呈信號傳輸?shù)母咚倩?、?shù)字化、各類信號傳輸?shù)募苫?、模塊組合化發(fā)展的今天,把握中國連接器市場行情也成為各大手機連接器生產(chǎn)廠商所必須的策略。下面針對手機連接器市場,列舉出手機的最新互連解決方案實例。
3G智能手機最新互連解決方案
智能手機對大部分內(nèi)部和外部連接器的要求就是高度低密度高。
比如,對于低高度的需求,F(xiàn)CI最新推出高度最低的FFC/FPC連接器:0.5毫米間距,0.7毫米高度,反向觸發(fā)執(zhí)行器ZIF(零插入力),用于背景燈和觸摸屏連接;0.2毫米間距,0.9毫米高度,零插入力,適用于顯示器,鍵盤和揚聲器連接。
又比如,對于高密度的需求,一種獨特的FFC/FPC電纜電源連接器正在開發(fā)之中,用于通過FFC/FPC電纜進行嵌入式電池連接,每個接點功率分配超過1安培,小于1.00毫米間距的連接器。目前正在開發(fā)的規(guī)格為0.85毫米間距,4針連接器,每個接點能獲得1.2A。因此,4針的FFC/FPC ZIF連接器總共可達4.8A.如圖1
圖1 FFC/FPC電纜電源連接器
同時響應低高度需求的,還有松下電工將在2011年3月的慕尼黑上海電子展上展出展示的最新FPC連接器Y5B/Y5BW(0.5mm間距后鎖型)。具備四大特點:(1)由于是低高度,省空間的后鎖型,從而提高了鎖蓋的操作性;(2)可從較少的芯數(shù)開始對應;(3)采用了上下雙觸點構(gòu)造,提高了設(shè)計的自由度;(4)連接器底部可自由布線,除此之外,還備有具備卓越保持力的功能升級產(chǎn)品Y5BW。
還有一款新推出的典型連接器,如圖2所示。該連接器為0.2毫米(錯位排列)連接間距,帶有0.4毫米導向位。目前可提供11針和29針,計劃最多達81針。連接器高度為0.9+/-毫米。其外殼材料為熱塑塑料(UL94V-0),固定調(diào)整片和連接器的銅合金無鹵素。作為底部接觸型產(chǎn)品,因此可最為廣泛地適用于掀蓋式執(zhí)行器,很方便進行關(guān)門操作。就連接器規(guī)格而言,連接器可通過帶有外殼開槽結(jié)構(gòu)的耳式電纜分割結(jié)構(gòu)提供電纜預持功能。要求的電纜厚度是:0.2毫米+/-0.03
圖2 FPC連接器
手機的日趨小型化正推動著柔性連接器的設(shè)計向著更小間距,更低厚度的方向發(fā)展?;诖耍現(xiàn)CI新推出的厚度0.90mm,間距0.20mm的柔性電路板(FPC)連接器也是一種選擇。這種FPC專為XL系列產(chǎn)品設(shè)計,可承受高保持力,其翻蓋致動器能夠通過卡式動作固定電纜組件,而XL系列設(shè)備可裝配電纜鎖。
為了使有限的基板空間得到更有效的利用,對安裝零部件進一步薄型化及小型化。2010年9月,京瓷ELCO開發(fā)出0.4mm間距板對板連接器“5803系列”,實現(xiàn)了業(yè)界最低配合高度0.5mm及業(yè)界最小寬度2.4mm。進一步縮減了電路板的安裝面積,且基板間高度的減少為電子產(chǎn)品的精簡化做出貢獻。連接器背面無金屬露出,確保了連接器背面與基板的絕緣,提高了基板布線的自由度。其獨特的接觸件結(jié)構(gòu),能夠排除飛濺的助焊劑以及電路板碎屑等異物的影響,實現(xiàn)了高度的接觸可靠性。
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