【導(dǎo)讀】對(duì)于數(shù)據(jù)中心服務(wù)器、電信系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備應(yīng)用，不僅希望電源工程師們能設(shè)計(jì)出對(duì)系統(tǒng)至關(guān)重要的保護(hù)和控制電路，同時(shí)還希望他們能最大限度地減少占板空間，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。
為了實(shí)現(xiàn)越來(lái)越小的占板面積需求，采用的元器件也變得越來(lái)越少。面對(duì)更短的產(chǎn)品上市時(shí)間，工程師不得不想方設(shè)法簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。MPS 最新推出的一款集成PMBus 接口的熱插拔解決方案 MP5023，為工程師提供了一種創(chuàng)新的解決方案，助力其應(yīng)對(duì)上述設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)。
熱插拔過程
與許多通信基礎(chǔ)架構(gòu)一樣，高可用性和高可靠性是數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素?？刹灏文K和PCB（例如服務(wù)器和存儲(chǔ)設(shè)備）在電源接口需要采用保護(hù)和控制電路。可插拔模塊和PCB（例如服務(wù)器和存儲(chǔ)設(shè)備）在電源接口需要采用保護(hù)和控制電路。通常將此電路稱之為熱插拔控制電路。想要了解熱插拔控制電路對(duì)系統(tǒng)的作用，首先需了解熱插拔動(dòng)作前后系統(tǒng)狀態(tài)的變化。圖 1 顯示的主機(jī)系統(tǒng)背板起初為完全通電狀態(tài)。在帶電系統(tǒng)中，所有的大容量電容和旁路電容都已充滿電。將未充電的板卡插入帶電系統(tǒng)，會(huì)快速為板卡充電并對(duì)帶電系統(tǒng)進(jìn)行放電。若對(duì)板卡的充電不進(jìn)行控制, 會(huì)需要非常大的浪涌電流; 而對(duì)系統(tǒng)放電電流不控制, 會(huì)大大降低
圖 1：電信系統(tǒng)中分布式電源架構(gòu)示例
熱插拔解決方案可以很好地控制板卡的上電時(shí)序和管理系統(tǒng)的響應(yīng)。當(dāng)板卡插入連接器后，板卡與系統(tǒng)正確配對(duì)需要幾毫秒的時(shí)間。當(dāng)板卡插入后，卡上電容開始充電, 從帶電系統(tǒng)中吸收電流。一旦電容開始充電，板卡類似對(duì)地短路并出現(xiàn)非常大浪涌電流。這種浪涌電流對(duì)系統(tǒng)的要求很高，可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)電容放電以及系統(tǒng)電壓下降。熱插拔解決方案在不關(guān)閉系統(tǒng)電源的情況下，可以將卡/板插入或拔出, 而不影系統(tǒng)的正常工作。
設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)
在服務(wù)器和存儲(chǔ)等應(yīng)用中，熱插拔解決方案的特點(diǎn)通常包括：在插入和拔出過程中，對(duì)帶電電路板浪涌電流的安全控制；故障監(jiān)控診斷和保護(hù)以及高精度的電氣（電壓，電流，功率）和環(huán)境（溫度）參數(shù)，以便在模擬或數(shù)字域中提供實(shí)時(shí)系統(tǒng)遙測(cè)。尤其在服務(wù)器機(jī)架中的一個(gè)線卡/板發(fā)生故障時(shí)，故障應(yīng)與特定線卡/板隔離，并且不得影響系統(tǒng)背板或由該帶電背板供電的其他線卡/板。
防止系統(tǒng)停機(jī)的最好方法是檢測(cè)、響應(yīng)并盡快糾正潛在損壞故障。
傳統(tǒng)的熱插換保護(hù)控制電路設(shè)計(jì)方法是使用分立元件。通常分立式熱插拔解決方案會(huì)包括一個(gè)控制IC、功率器件（如 MOSFET）、以及采樣電阻，用來(lái)管理背板和主板之間的功率流動(dòng)，防止發(fā)生故障并擾亂其他系統(tǒng)。此種方法可以實(shí)現(xiàn)基本的保護(hù)要求。但分立式解決方案的短板也是眾所周知的，比如：
● 元件使用量多，占版面積大。元件越多，系統(tǒng)的穩(wěn)健性和可靠性就越受影響。
● 分立式方案的MOSFET沒有熱保護(hù)功能。在極端條件下，其熱設(shè)計(jì)通常會(huì)超出設(shè)備保護(hù)的安全工作區(qū)（SOA）限制。
● 故在PCB布局時(shí)需格外小心。工程師必須了解Kelvin電流采樣技術(shù)，才能正確精準(zhǔn)地進(jìn)行電流監(jiān)控和限流操作。
由于增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性并且縮短了設(shè)計(jì)周期，設(shè)計(jì)資源變得更加緊缺，資源分配主要取決于開發(fā)系統(tǒng)的關(guān)鍵知識(shí)產(chǎn)權(quán)。這通常意味著只能在開發(fā)后期才能關(guān)注電源。
因?yàn)楹茈y通過有限的電源設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)來(lái)快速解決上述缺點(diǎn)，因此，越來(lái)越需要開發(fā)出可靠的熱插拔解決方案。理想的熱插拔解決方案應(yīng)該具備小封裝、高性價(jià)比、高可靠性以及采用最簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)等特質(zhì)。
創(chuàng)新型解決方案
與傳統(tǒng)的分立式解決方案不同，MPS研發(fā)的單片解決方案—MP5023 是一款16V熱插拔解決方案，它集成了MOSFET和采樣電阻以及一個(gè)可以處理50A電流的PMBus接口，并且所有元器件均集成在一個(gè)單獨(dú)的硅片中 （見圖2）。MP5023 采用小型 QFN(4mmx5mm) 封裝。
圖 2：MP5023 對(duì)比分立式熱插拔解決方案
MP5023 可以最大限度地減少外部元器件的使用數(shù)量，簡(jiǎn)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)（見圖 3）。工程師僅需選擇正確的阻值來(lái)設(shè)置電流監(jiān)控、限流功能和PMBus地址、以及用于軟啟動(dòng)和其他定時(shí)功能的正確電容數(shù)值即可。MP5023 還簡(jiǎn)化了PCB的布局問題，優(yōu)化了IC封裝里的MOSFET和采樣電阻連接。它可以內(nèi)部補(bǔ)償Kelvin采樣過程中的不完整性和誤差，大大節(jié)省了工程師的工作時(shí)間和精力。
圖 3：MP5023典型應(yīng)用電路
與分立式解決方案相比，MP5023 的優(yōu)勢(shì)在于其采用了先進(jìn)的單片制程，因此電流監(jiān)控和限流精度得到了很好的控制。在各種溫度范圍內(nèi)，它都能在10A至50A之間實(shí)現(xiàn)±1.5％的電流監(jiān)控精度（見圖4）。
集成的MOSFET能夠監(jiān)控管芯上的溫度以便及時(shí)關(guān)閉MP5023。一旦芯片進(jìn)入過溫關(guān)斷保護(hù)，芯片會(huì)保持關(guān)閉狀態(tài)（鎖定保護(hù)）或在結(jié)溫降至過溫保護(hù)閾值以下后嘗試重新啟動(dòng)（自動(dòng)重啟）。PMBus會(huì)監(jiān)控并讀取芯片溫度。因此，工程師無(wú)需過多地設(shè)計(jì)MOSFET和熱保護(hù)，即可在極端故障條件下將器件保持在SOA限制內(nèi)。
圖 4：IMON 增益精度對(duì)比輸出電流和溫度
MP5023 含有一個(gè)PMBus接口且能兼容PMBus 1.3標(biāo)準(zhǔn)，可以提供簡(jiǎn)單而靈活的配置方式、電路板和準(zhǔn)確的系統(tǒng)控制，以及具體而精確的監(jiān)控和遙測(cè)技術(shù)。PMBus接口還可以對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行編程，如電壓、電流、溫度和故障參數(shù)，并能讀取和報(bào)告實(shí)時(shí)信息。而且還可以動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)這些參數(shù)。實(shí)時(shí)監(jiān)控能夠全面了解方案的性能，讓工程師可以通過預(yù)測(cè)性分析來(lái)優(yōu)化系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間，并在需要修復(fù)時(shí)使用更多數(shù)據(jù)分析, 來(lái)最小化停機(jī)時(shí)間。
結(jié)論
將上述因素結(jié)合到諸如 MP5023之類的熱插拔解決方案中，可以使系統(tǒng)運(yùn)行適應(yīng)當(dāng)前的需求，既消除了重復(fù)的勞動(dòng)密集型活動(dòng)，又可以幫助工程師減少占板面積，加速產(chǎn)品上市。
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